COMER-Prospekt
STUFE Schnitt
Die erste Phase der Sanierung besteht im Durchsägen der Mauer, in der die Bodenfeuchte hochzieht. Dies erfolgt mit Spezialmaschinen, die von COMER entwickelt und in Italien patentiert worden sind. Die Wände werden wenige Zentimeter über dem Bodenniveau durchgesägt. Die Schnittstärke beträgt mii den Modellen COMER T8 durchweg 8 mm, während mit Model Tl 0 - T20 Schnitte von 13 mm Stärke erhalten werden.
Unsere Maschinen sind lärm und staubsicher ausgeführt und lassen sich in Schnittwinkel, -höhe und -tiefe einstellen. Sie können zum Durchsägen einer Mauer mit Breite bis zu 130 cm verwendet werden (T20), können die Wände aber auch nur ansagen, um eventuell auf der Wandinnenseite bestehende Ausbauten, wie Fliesen, Holzverkleidung, Tapeten, oder auch Wandzwischenräume nicht zu zerstören.
STUFE Isolierung
Das ist die wichtigste Phase der gesamten Sanierung. Sie besteht darin, daß ein Stück Isolierplatte aus Kunststoff in den Spalt in der Mauer eingeschoben wird. Danach kann keine Feuchtigkeit mehr in der Mauer nach oben ziehen, denn die Verbundplatte stellt eine widerstandsfähige Sperrschicht dar.
Einsetzen der Isolierplatte, die mit Zement bestrichen ist.
Im allgemeinen werden als Isoliermaterialien Platten aus POLYÄTHYLEN, POLYPROPYLEN oder GLASFASERKUNSTSTOFF (Verbundplatten) verwendet. Es können aber auch flüssige (in max. 48 Stunden aushärtende) Polyesterharze mit Abbindebeschleunigern oder Epoxydharze verwendet werden, wie auch abdichtende Fertigmörtel. (Für diese Arbeiten wird die COMER-Einspritzpumpe benutzt). Die Auswahl der zu verwendenden Isolierstoffe hängt von den Einsatzbedingungen ab. Das Resultat wird jedoch stets durch die bewährte Erfahrung von COMER im Bereich der Entfeuchtung von Gebäudestrukturen garantiert.
STUFE Sättigung
In dieser Arbeitsphase wird die Isolierplatte mit einem bereits vorgemischten, schwundfreien Zementmörtel beschickt, um so die Schnittfuge ganz zu sättigen. Der Mörtel kann auf herkömmliche Art und Weise aufgetragen oder eingespritzt werden. Beim ersten Verfahren wird der Mörtel direkt auf die Isolierplatte aufgetragen, bevor man sie in den Spalt in der Mauer einschiebt. Der überschüßige Mörtel quillt von selbst aus der Fuge heraus, wenn die Isolierplatte eingepaßt wird.
Sehr wichtig ist in dieser Arbeitsphase das Einsetzen der Verankerungskeile aus Kunststoff, das immer unter Druckaufwendung zu geschehen hat (italienisches COMER-Patent). Diese Keile mit Löchern und Kanälen für die Mörteleinfüllung haben eine dreifache Aufgabe. Sie pressen den Mörtel, spannen die Isolierplatte endgültig in die Wand ein und stützen die Mauer zietweilig ab, bis sie ganz ausgetrocknet ist.
Anbringung der Verankerungskeile VON COMER IN ITALIEN PATENTIERT
Durchgesägt werden müsse die tragenden Innen- und Außenmauern, die eine direkte Verbindung mit dem Fundament haben, weil die Feuchtigkeit durch Porensaugwirkung aus dem Gebäudefundament hochsteigt. Die Schnittphase der Maueraustrocknung geht ziemlich rasch vonstatten, sodaß die Mauer gleich weiterbehandelt werden kann.
Beim Verlegen der Isolierplatten ist darauf zu achten, daß die nebeneinander liegenden Platten jeweils 10 cm übereinander zu liegen kommen. Die Isolierplatten stehen nach ihrer Verlegung etwa 2 cm nach außen aus dem Mauerverband hervor. Der überstehende Teil der Platten wird erst abgesägt, wenn die Wand endgültig verputzt wird.
Einspritzen
Die Sättigung der Schnittstelle in der Mauer nach dem Einspritzverfahren ist technisch gesehen sicherer und besser. Man geht dazu wie folgt vor:
1) Einsetzen der Schläuche zwischen den Verankerungskeilen, in einem Abstand von jeweils 80 cm und nur auf einer Wandseite.
2) Sorgfältiges Versiegeln der Spaltöffnungen in der Mauer von beiden Seiten unter Verwendung schnellbindenden Mörtels.
3) Nachdem die Schläuche bereits eingesetzt worden sind, spritzt man nur unter Zuhilfenahme der COMER Einspritzpumpe bei einem passenden Druck den bereits vorgemischten, schwundfreien Zementmörtel ein.
Wenn der Zementmörtel unter Druck in den Mauerspalt eingebracht wird, verbraucht man wesentlich mehr Material, weil der Mörtel dabei auch in die Känale der Keile und in die Spalten im Mauerwerk eindringt, wodurch dies nach seiner Aushärtung solider und Einspritzpumpe haltbarer wird.
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